Die Granulatwaage und -verpackungsmaschine ermöglicht eine genaue gewichtsbasierte Portionierung frei fließender körniger Feststoffe. Dieses für die flexible Chargenproduktion konzipierte System ersetzt die volumetrische Messung durch eine Wägezellenpräzision und gibt voreingestellte Mengen direkt in Beutel, starre Behälter oder Beutel ab, die vom Bediener positioniert werden.
Hauptmerkmale der halbautomatischen Granulatwiege- und Abfüllmaschine
Lade-Zellengenauigkeit:Ersetzt volumetrische Becher durch gemessene Gewichtskontrolle, um Schwankungen der Chargendichte zu vermeiden.
Flexibler Batch-Switching:Passt Zielgewichte über das digitale Bedienfeld an, ohne mechanische Teile auszutauschen.
Optimierter manueller Arbeitsablauf:Ein Eingreifen des Bedieners ist nur für das Platzieren und Entfernen des Behälters erforderlich, wodurch ein gleichmäßiger Durchsatz gewährleistet bleibt.
Barrierefreie Sanitäranlagen:Das Design des Trichters mit offenem Rahmen und des Auswurfkanals ermöglicht eine schnelle Reinigung zwischen den Materialläufen.
Wichtige Spezifikationen
|
Parameter |
Spezifikation |
|
Füllbereich |
50–5,000 g |
|
Füllgenauigkeit |
Bis zu ±1 % (material-abhängig) |
|
Füllgeschwindigkeit |
10–25 Zyklen/Min |
|
Stromversorgung |
220 V ±10 %, 50 Hz |
|
Stromverbrauch |
30 W |
|
Maschinenabmessungen |
400 × 300 × 960 mm |
|
Maschinengewicht |
80 kg |
|
Kompatible Materialien |
Frei-fließende Partikel und Granulate |
Hauptkomponenten
Wiegesystem
Digitale Wägezellen und Steuerplatine berechnen die Zielmasse in Echtzeit, bevor das Material freigegeben wird.
Vorratstrichter
Der oben-montierte Auffangbehälter aus Edelstahl gewährleistet eine gleichmäßige Schwerkraftzufuhr des Materials zur Wiegeschale.
Auswurfrutsche
Der trichterförmige Auslass leitet das abgewogene Granulat sauber in den offenen Behälterhals.
Bedienerschnittstelle
Die Tastaturschnittstelle speichert Zielgewichte, Toleranzschwellen und Kalibrierungsparameter.
Materialkompatibilität
Partikelstruktur:Geeignet für trockenes, frei fließendes Granulat, einschließlich Reis, Samen, Getreide, Kunststoffpellets und Tierfutter.
Strömungscharakterisierung:Erfordert nicht-kohäsive Feststoffe, die ohne Brückenbildung durch Schwerkraft- oder Vibrationsförderer gelangen.
Materialtests vor der Bestellung:Bei der Probenüberprüfung werden Schüttdichte, Partikelgrößenverteilung und Schüttwinkel bestätigt, um genaue Geschwindigkeits- und Genauigkeitstoleranzen festzulegen.
Typische Anwendungen
Verpackung von Getreide und Saatgut
Füllt Einzelhandelstüten und Saatgutpakete mit gleichmäßigen Nettogewichtsportionen.
Tierfutterverarbeitung
Portionsweise Trockenfutter, Pellets und zerkleinerte Futterzusätze in vorgefertigte Beutel.
Industrielle Granulathandhabung
Verarbeitet Kunststoffpellets, chemische Granulate und Trockenmittel für kommerzielle Verpackungslinien.
Schritte zur Systemkonfiguration
Zielgewicht angeben:Definieren Sie minimale, nominale und maximale Füllbereiche pro Behälter.
Zielausgabe bestimmen:Geben Sie die erforderlichen Ziele für die Behälter-pro-Stunde an, um der Größe des Futtertrogs zu entsprechen.
Materialprofil überprüfen:Geben Sie Daten zur Schüttdichte (g/cm³), zur Partikelgröße und zum Feuchtigkeitsgehalt an.
Passende Verpackungsspezifikationen:Teilen Sie die Behälterhöhe, den Innendurchmesser der Öffnung und den Beuteltyp mit, um die Rutschengeometrie festzulegen.
Qualitätskontrolle und Lieferinspektion
Elektrisches Sicherheitsaudit
Standardspannungstoleranz, Erdung und Überprüfung des Regelkreises vor der Werksabnahme.
Statische und dynamische Kalibrierung
Mehrpunktkalibrierung mit zertifizierten Gewichten im gesamten 50–5.000-g-Spektrum.
Live-Materialtest
Werkstests anhand tatsächlicher Produktproben, um die Ausstoßgeschwindigkeit und die Abschaltgenauigkeit zu überprüfen.
Checkliste für technische Anfragen
Bereiten Sie folgende technische Daten vor, um einen genauen Konfigurationsvorschlag zu erhalten:
Produktname und physische Probe
Minimale und maximale Füllgewichte
Verpackungsmaße (Öffnungsdurchmesser, Behälterhöhe)
Zielstundenleistung
Einzelheiten zur örtlichen Stromversorgung (Spannung und Frequenz)
Anforderungen an die Materialkontaktoberfläche (SS304 / SS316)
FAQ
F: Welche Arten von Produkten passen zu dieser Maschine?
A: Frei-fließendes, nicht-klebendes Trockengranulat wie Samen, Körner, Futterpellets und kleine industrielle Kunststoffteile.
F: Wie wird das Zielgewicht angepasst?
A: Zielgewichte werden direkt an der digitalen Steuerschnittstelle eingestellt, ohne dass mechanische Komponentenänderungen erforderlich sind.
F: Welche Faktoren bestimmen die tatsächliche Füllgeschwindigkeit?
A: Die Geschwindigkeit hängt vom Gewicht der Zieldosis, der Schüttdichte, den Partikelflusseigenschaften und dem Handhabungsrhythmus des Bedieners ab.
F: Ist dieses System vollständig automatisiert?
A: Nein. Hierbei handelt es sich um eine halbautomatische Einheit, bei der ein Bediener Behälter platzieren und entfernen muss, während die Maschine das Wiegen und Dosieren übernimmt.
F: Können Kontaktteile an bestimmte Hygienestandards angepasst werden?
A: Ja. Produktkontaktflächen können entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen hergestellt werden.
